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振动电机常见故障处理方法

发布时间:2015-10-19 16:26:57作 者:
 某选矿厂的选矿对象为铅锌矿,期初磨矿工艺采用的是一段磨矿,继日趋复杂的深部矿石开采之后,一段磨矿渐渐显得力不从心,磨矿细度不达标,单体解离不完全,金属损失严重。该选矿厂随即采用了两段磨矿工艺取代一段磨矿,效果显著。

一、矿石性质

原矿属于复杂多金属硫化矿石,金属矿物以黄铁矿、方铅矿、闪锌矿和银矿物为主,其次有少量黄铜矿、磁铁矿,非金属矿物以方解石、白云石为主,其次有透闪石、长石、绿泥石等。原矿品位较低,铜0.02~0.2%、铅1.3~1.5%、锌1.4~1.6%、硫4~9%、银150~250(克/吨)。矿石为浸染状和致密块状,金属矿物紧密共生,互相包裹。部分金属矿物呈星点状分布于脉石中。在磨矿细度-200目62%时,铅矿物单体解离度61.78%,锌矿物单体解离度62.70%。

二、两段磨矿工艺的应用

在改进后的选矿工艺流程中,磨矿工艺变为两段磨矿工艺,浮选流程仍采用原生产流程,具体如下:

1、磨矿工艺

一段磨机采用Φ2.8×2.3米一台和Φ2.4×2.5米一台,分级机为Φ1.2米双螺旋分级机,一段分级溢流经旋流器检查分级,溢流给浮选,沉砂给二段磨机,其规格Φ2.4×3.0米。

2、浮选流程

原矿首先进人铜铅混选作业,经过一次粗选、四次精选、三次扫选,得到铜铅混合精矿。该循环抑制剂使用硫酸锌8O0(克/吨)、氰化钠3(克/吨)、亚硫酸30(公斤/吨),捕收剂用31号黑药90(克/吨),石灰调pH为7~7.5。铜铅分离采用亚硫酸加温法,抑铅浮铜,铜铅混精经活性炭脱药、加亚硫酸10(公斤/吨),加温45~60℃,捕收剂用ONSO-234。铜铅混选尾矿加硫酸铜180(克/吨)、黄药100(克/吨)选出锌硫混合精矿,经中矿再磨后,进人锌硫分离循环,其流程为一次粗选、三次精选、两次扫选,加入活化剂硫酸铜50(克/吨)、丁基黄药80(克/吨),石灰调节pH=11。

三、选矿对比效果

对比两段磨矿工艺和一段磨矿工艺最终的选矿效果可知,由于两段磨矿工艺提高了磨矿细度,通过磨矿考察-200目由一段磨矿的65%提高到80%,铅矿物单体解离度70.3%,提高了8.52%,锌矿物单体解离度81.11%,提高了18.41%。

由上述两段磨矿工艺的应用及与原有磨矿工艺的选矿结果对比分析可知,两段磨矿工艺应用于铅锌矿选矿优于一段磨矿,值得普遍推广。上述锌矿选矿所需的设备除了所提到的球磨机、浮选机外,还有破碎设备如颚式破碎机、反击式破碎机,购买这些设备推荐首选红星机器,咨询热线:0371-67772626。

分级机:http://www.hxhongganji.com/p15.html
 

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