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饮料灌装输送线的现状研究

发布时间:2015-04-21 13:42:44作 者:
   灌装输送线是由灌装机、杀菌机、旋盖机、冷却机、套标机、装箱机等单机设备工作站组成并且通过输送线相连接的瓶装输送线。实际生产当中,往往根据生产要求和产品工艺进行多种生产组合。一个典型的灌装输送线组成如下图2-1所示。连接各个设备工作站的箭头实际上就是灌装输送线。
2-1
  灌装输送线是一类曲型的串行制造系统。按照工艺顺序,各个设备工作站顺次排列,并通过自动输送装置或是其他辅助装置连接。通过电气、液压或启动等控制装置,使得整个系统按照其规定的程序 和节拍进行工作。
  灌装输送线设计流程详解
  灌装输送线设计流程如图2-2所示。灌装输送线从需求分析开始。依次还要经历灌装输送线的布局设计、结构设计、灌装输送线制造与现场安装、生产调试和饮料试产评审验收等工作。
2-2
  需求分析包括对新建项目的产能和场地要求的分析,根据已有经验论证该项目的可行性、可实施性,论证之后完成任务的下达和分配。输送线的布局设计,首先根据产能选择设备、根据工艺要求排列各个设备、根据场地要求布置各个设备;其次根据各个设备的产能设计输送线的主参数;再次设计连接两个设备之间的输送单元的参数,包括长度、道数、速度等;最后根据情况设计缓冲区的大小和位置。输送线的结构设计主要指输送模块、缓冲区的详细设计。包括输送模块内部的结构设计、零部件设计,输送模块之间、模块与设备之间的连接接口形式的设计等。
  仿直优化主要是指:布局设计系统将设计结果转化为参数传递给物流仿真系统,之后物流仿真模型进行一段时间的模拟运行,最后输出各类输送设备、各输送模块的运行状况,进而指导布局设计方案当中与模块参数的修改方向,达到优化布局设计的方案的目的。
  输送线制造与现场安装包括原材料的采购,零部件的加工,标准件的采购,输送模块的装配,输送单元的现场组装,输送线的现场总体装配与搭建,机械设备、电气设备、电动设备的现场集与与调试等工作。
  输送线调试与饮料试产验收评审是在建立完整的饮料输送线之后,对整条线输送线情况的试验性生产评审,达标后验收通过并且建立设计与制造相关文档。
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